2009年5月23日 星期六

必要之惡

流道管理中堵塞的高速公路,擠滿了車輛,如同生產線上的庫存,也像是人身上的贅肉,人身過於臃腫,體態就不輕盈,必須加以精簡,才會精敏靈巧。企業亦同,必須瘦身、去除庫存,精敏的企業才有辦法應付快速變遷的環境。

但一般的企業人士,常誤認庫存是安全的保障,為了應付緊急的狀況,不得以才準備「安全庫存」。其實這剛好相反,是因為公司體制不好,所以才須要準備安全庫存。豐田公司很早就認為,安全庫存這種「必要之惡」,是遮醜的工具,它把公司的缺陷全都遮住了,因此他們極力去除庫存,找出該改善之處,來健全公司的制度。

其實在我們的社會中到處都充滿了「必要之惡」,警察、法官、律師、評論家、統治者這些人都不事生產,只會要求別人的人,嚴格說他們並沒有對社會產生任何附加價值,是因為社會有不良的事務,所以才需要這些人。治理社會應正本清源,由家庭教育,學校教育開始去做,而不是增加上述的必要之惡。

企業亦然,品質不良就增加品管人員,員工表現不佳就增加主管,部門間溝通不良就增加專案經理或特助等人物,其實這些人都是企業內不事生產,僅會叫別人交報告的必要之惡。企業內當然須要擠牛奶的人,但若擠牛奶的人太多,生產牛奶的母牛不堪其擾而離去時,企業反而會損失更大。

新產品開發流程中為了迴避風險,通常會設置「關卡」從事設計審查的工作,這是應該的。但「審查」和「品管」一樣,都是不會產生附加價值的工作,同屬必要之惡。因此「審查」越少越好,就像有些公司推動「免檢」制度一樣,應採「源流管理」的方式,由產品開發的源頭著力,使設計不良減少發生,這樣自然地就可減少「審查」的次數,降低開發的成本。

「前端創新」是新產品開發流程的源頭,也許我們下次應好好的談談「前端創新管理」。但在本文截止前,特別建議企業的研發主管應致力推動「研發知識管理」,訂定研發標準、Design Rules等讓同仁遵循,並建立產品平台(Product Platform)、模組化的產品設計架構,同時要求使用標準件、共用件等,這些措施都是「源流管理」的動作,它不但可以降低產品設計的錯誤,減少設計審查的需求,同時也可提高研發的生產力。當然研發的必要之惡還有很多,這就待大家共同去發掘,並共同努力去把它消除了。

2009年5月17日 星期日

Pipeline Management

PDMA Glossary: Pipeline Management
A process that integrates product strategy, projet management, and functional management to continually optimize the cross-project management of all development-related activities.

上述的定義並無法讓大家完整的了解「流道管理」的真義,其實產品開發管理中所談的「流道」(pipeline)可以將它想像為「高速公路」,高速公路中大大小小的車子,就是我們放到流道裏的專案。流道管理的目的就是讓各項專案能早點完成,以掌握市場機會。但因路寬有限不能無限量的把車子放入公路中,以免大家全都被堵在高速公路上,動彈不得。

所以流道管理必須依公司的經營策策略,運用組合管理(Portfolio Management)的手法,選擇重要的的專案優先放行。當然管理當局也必須了解每一路段的容量(相當於流道中各階段,負責部門的資源能量),以及各專案的應達成的期限(每輛車預期的抵達時間),來排訂各專案的進度。然後應隨時監控各路段的流量,以匝道管制流量,或引導車輛進入其他路線(運用外界資源),使各項專案都能順利完成。當然在各路段中,管理者也必須視個別專案進行的狀況以及周遭環境的變化,調整行車順序,或說是專案的優先順序,必要時得請不合時宜的專案,先行下交流道 ,把資源留給重要的專案。

流道管理和精簡產品開發(Lean Product Development)主要目的都在縮短產品開發的"週期時間"(cycle time)。因為週期時間較短,意味可以比競爭者早進入市場,以掌握市場機會,同時較短的週期也意味著投入較少的資源,或者是讓投入的資源較早得到回收(Lean的說法是存量較少,積壓的資金自然少),使資金的迴轉率提高,企業的整體營運效率提升。

若比較美式的流道管理和日式的精簡產品開發,前者由公司的策略,後者則依顧客的價值,來決定資源運用的優先順序;後者所談的「平準化」就是前者所談的計算各階段的負荷,排除瓶頸;後者排定開發時程是以後拉(pull)式的方式,前者則仍維持由前往後排的方式。另外後者主張「小批量」、同步(Synchronize)等,以減少專案在流道中塞車。

Pipeline Management在美國已運用很久,理論完備。「精減產品開發」則由TOYOTA公司發展出來,經美國學術界整理後,目前已在該國的產業風行,因而有蠻多的實用技巧,兩者都可被運用在研發的專案管理上。

2009年5月9日 星期六

Lean Product Development

90年代豐田式生產系統( Toyota Production System)傳到美國後,美國國防部撼於其威力,找了MIT和東京大學的學者,一起在美國研究,這一套日本獨一無二的管理理念,然後重新加以命名為"Lean Production",國內通常譯為「精實生產」。如今TPS這個名稱仿佛已被遺忘,"Lean"卻被廣泛的推廣應用於全世界各國,而且不僅僅用在生產,它還被用在辦公室的管理,甚至推廣至 服務業,當然屬於辦公室作業的新產品開發管理也不例外,因此有"Lean Product Development" 這個管理名詞出現。

凡是Lean Solution都會強調剔除浪費,豐田所談的7種常見的生產浪費分別是:
1.Inventory 庫存被稱為「必要之惡」,所以應盡可能做到"O"庫存
2. Processing 處理、加工,若無法對顧客產生附加價值,處理加工就應捨去或改變方式
3. Overproduction 過量生產,做出來的東西若不能馬上賣出去,變成庫存就是浪費
4. Motion 動作,沒有附加價值的動作就是浪費,因此像尋找、定位等動作應想辦法去除
5. Transportation 運輸或搬運不會改變材料,不會產生價值,也是浪費
6. Waiting 等待純粹是浪費時間,且延緩交貨時間,因此要同期化生產以消除浪費
7. Defects 瑕疵、不良造成重工,若無法修改直接報廢更是浪費

前述七大浪費,改為產品開發的七大浪費情形,一樣可以用在研發管理上,說明如下:
1.Inventory庫存
進行中的開發工作太多,累積太多的專案在開發流程中,投入人力等資源,卻遲遲沒有新產品推出,進行中的專案就被視為庫存
2. Processing 處理
額外的步驟,如不需要的DR,沒有標準化、模組化,產生過多反覆進行的設計工作以及文書作業也是浪費
3. Overproduction 過量生產
Overdesign顧客不願意買單的額外設計、不重要的功能,或過多的包裝設計細節,提供無必要的資訊如使用手冊等,都是過量設計
4. Motion 動作
人員任務轉換頻繁,被叫來叫去,工作價值降低;知識管理不佳,浪費尋找資訊的時間
5. Transportation 運輸
交遞、轉換數據、資訊等缺乏標準格式以及直接取得的管道,必須使用人工作業。可使用網路、e flow等減少此種人工浪費
6. Waiting 等待
分工不當、瓶頸等會造成延遲、等待,每一次的 DR也都會產生等待,所以若風險不大,應儘可能減少設計審查
7. Defects 瑕疵
不瞭解顧客需求、模糊的資訊、供應商誤解設計等都會造成設計瑕疵,使ECN增加,不僅浪費人力,而且拖延產品上市的時間,嚴重影響公司的競爭力。

當然要能剔除浪費必須由人、流程、科技工具等三大方面著手,才能成功。NPDP的考試尚未出現LPD的考題,但筆者以為LPD和NPDP裏的Pipe Line Management極為相關,而且目的相同,除了減少浪費外,都強調流程時間的縮短。這點容筆者賣個關子,以後有空再來細談。

2009年4月22日 星期三

簡約設計、全球化、顧客共創

金融風暴下,全球不景氣,消費者緊扣荷包,但無印良品的營收並沒有受到影響。其實該公司自1983年在東京設立第一家店開始,就一直以「有道理的便宜」為口號,他們反對設立品牌,認為省下品牌的相關開銷,就可以省下三成的成本,同時在商品開發過程中,嚴選素材與包裝簡單化,省下不必要的開支,以低廉的價格提供顧客質優的商品。但為了擺脫「廉價品」的負面印象,他們設立探究生活美學的諮詢委員會,由公司外部七名經驗豐富的創意、家飾設計師嚴格把關,每件新商品都必須經過他們的過濾,才能上架販賣。這是「無印良品理念」強調不單靠感性的經營方式,不加矯飾的生活美學,所以能成功的根本原因。

日本泡沫經濟出現後,消費大眾不得不追求「符合自己能力」的生活,無印良品這種簡樸並重視實質,符合禁慾主義,並富時代感的商品 ,吸引了為數眾多的忠誠支持者,也形成成長無上限的「無印神話」。但這種神話卻反而形成一個災難,無限制的擴充加上與百圓店等的競爭,使無印逐漸失速,降價競爭的結果,使得「對品質的堅持」這個無印良品在顧客中最好的形象變得薄弱,而且與顧客的心漸行漸遠。

2001年他們開始痛定師痛、決心改革,在商品的革新部分,首先他們更換半數的設計部門員工,並聘請外界設計公司合作,以尋求新的創意。同時也活用網路與住家觀察來開發新產品 ,他們先訂定主題,然後向網友募集意見、加以統整,並挑出方案讓網友投票,選出最想要的商品。然後畫出設計藍圖,並再舉行投票,做出樣品。等到決定規格與價格後,便接受顧客的預定,一旦達到最小生產量,便正式進行商品化。這套運用網路與顧客共創的新產品開發程序,不僅迅速而且有效,與美國產品開發管理協會所提倡的「資訊加速(Information Acceleration)」理念相同
,而且為該公司創造了不少熱門商品。

2003年又進行全新的商品開發法,他們思考「無印良品是日本文化所蘊育出來的商品,假如拿到世界各國去,一定會有不同的想法出現。」,於是提出「World MUJI」的概念,邀請世界各國的名設計師來重新發想,但仍堅守無印良品的生活理念。該公司社長說:「這是配合時代的變化,對無印良品基本理念『有道理的便宜』的補強」,到了2006年,他們推出了213項商品。同一時間他們也喊出「Found MUJI」的口號,收集世界各地經過長時間發展出的實用「生活必備品」,由這些日常生活用品中學習,再依照無印良品的基本概念發展成新的商品。經由「本土商品全球化」以及「全球商品本土化」這兩種模式運用的結果,他們有了「全球無印良品」的優勢,他們結合日本、歐洲、亞洲的同事,一起開發全球性的商品,並獲得如德國iF等的世界級大獎。

無印良品一直追求「簡約無華」的概念,像是在製程中節省能源、產品價格實在、設計造型簡單、質地自然…等。他們永遠指向生活中「基本」和「平實」的方位,將簡單好用的生活良品,獻給全球的消費者。無印良品也讓顧客獲致了莫大的心理滿足,重新定義了「平實好用」的真正價值。他們的「簡約無華」,以及運用全球資源和顧客共創的方式,無疑是他們成功的原因。希望台灣將來也有這種像無印良品一樣,一直堅守自己理念的公司。

本文整理自:度邊米英著,麥盧寶全譯,無印良品的改革,小知堂文化出版

2009年4月12日 星期日

全球在地化與本土全球化

「入境隨俗」是全球化品牌必須遵守的鐵則,早年美國企業前往國外市場時,都以傳統的美式作風,直接挑選國內暢銷的商品,送到國外去銷售。這種做法經常踢到鐵板,七O年代P&G就有這種痛苦經驗,他門將美國產品、美籍幹部、美式廣告等全部輸往日本,結果幾乎是一場災難。

日本消費者對品質的要求是無法妥協的,當幫寶適自美國進口時,日本消費者對不良品的反彈是美國的三倍,日本婦女幫嬰兒換尿片的次數是美國的兩倍多。但這種直接進口的產品,開始時銷售狀況很差,還好P&G懂得自我檢討,美國紙尿褲厚且貴,亞洲嬰兒比美國小,於是他門重新設計1/3厚度、價格低、小包裝的產品,一併解決日本居住空間狹小的問題,而且便於旅遊攜帶,銷路才逐漸打開。

P&G在日本之所以成功,關鍵就在了解日本消費者。他們不僅把日本人納入品牌群,而且僱日本廣告商,在日本全面進行消費者研究,舉辦焦點團體座談、購物者訪談、概念測試、產品使用者測試等。這種行動就是產品的在地化(localization),跨國企業在全球化的過程中,瞭解當地消費者,設計符合當地消費者的產品的過程,也被稱為全球在地化(global localization)。

其實不管是不是跨國公司,在產品開發時絕對不能僅考慮本土的消費者需求,今天已沒有純粹的「本土市場」,你的本土市場可能已成為別人的「國際市場」,將自己侷限在「本土」,不僅失去開疆括土的機會,而且會淪為受攻擊的目標。美國行銷協會調查顯示,國際性產品不僅在國外市場表現較佳,在本土市場的表現亦極為突出,前者的市場占有率為後者的兩倍以上,所以不僅全球在地化重要,「本土全球化」(local globalization)也是相當重要的課題,企業應在早期研發階段就要重視國際化的問題。

2009年4月4日 星期六

狼性:Autonomous team & Serendipity

在不同的時代,不一樣的產業背景,會有不同的新產品產生,山寨機、小筆電、79元餐等,就是在金融風暴中,出現的產品。有人說新產品的開發與企業的興亡息息相關,這些新產品的出現,就像寒冬中的春燕讓企業看到希望,讓企業又生機勃勃。但由發明家的角度看,這些產品並不算什麼了不起的產品,山寨機最早以 Sunyericcsun、NCKIA等擦邊球品牌銷售,以價格低廉起家,被罵抄襲。後來由於企業的狼性,不段融入功能創新、外觀創新、技藝創新等,由於功能豐富深受消費者的青睞,才成為市場的新寵。小筆電剛開始也被認為功能太簡單,只能賣給貧窮國家的小孩子,大廠認為不值得開發銷售,直到華碩的Eee PC大賣後,才喚起他們的注意。

由此二例看,新產品的開發並不是那麼容易就可以成功,大企業往往會有變革恐懼症(kainotophobia),企業因為懼怕風險,往往會黏在舊產品上,只對舊產品進行小改善,不敢有大動作的創新。所以有很多了不起的產品,都是由願意冒險的創業家或小企業,以不成功便成仁的勇氣所打造出來。大陸的山寨機就是這種典型的案例,他們的狼性、創新是他們可以成功的根本原因。而台灣的大企業反而已失去此一狼性,大企業要能重拾過去的創業家精神,除了要有長期的策略目標以及永續的創新承諾外,恐怕還要鼓勵自主性的團隊(Autonomous team)又稱Tiger team,讓他們脫離現有官僚統治層的干擾,那這種團隊才有辦法具有"狼性",為企業打造真正創新性的產品。

其實新產品的定義很簡單,PDMA Glossary中"New Product"定義如下:
"A term subject to opinions and practices, but most generally defined as a product (either a good or service) new to the firm marketing it. Excludes products that are only changed in promotion. " 依照此一定義,不管實體商品或服務只要對公司來講是新的而且去行銷它,就算新產品。

但優秀的新產品並非都是事先規劃出來的,但到底要如何才能找出像post-it, walkman, iPod等令人驚艷的產品呢?"Serendipity"意謂偶然發現有價值物品的才能,先賢阿基米德、牛頓、愛迪生等科學家都具有此一天份,但阿基米德、牛頓定律都是他們日以繼夜的研究、思考,經過很多次的失敗,然後才能在偶然的機會下領悟。換句話說執著、堅忍、冒險、敢賭的狼性,才是他們成功的原因,這也是台灣企業必須重拾的實驗精神。

2009年3月27日 星期五

感性創新或overdesign?

親長自美歸來,談起金融風暴,大家都覺掃興。於是相約赴故宮觀賞前人藝品,「京華歲朝」特展中一幅〈緙繡九羊啟泰〉,令大家流連忘返。此畫是清宮新年懸掛的精品,緙絲採「通經斷緯」的特殊作法,它融合刺繡、繪畫而成,精緻的讓人感覺是畫不是繡。觀賞過程中,專業的導覽老師拿出一支短焦鏡,唆使大家靠近觀賞,居然發現鳥籠中一隻肉眼無法辨識的鳥,是不折不扣的畫眉,而且鳥目炯炯有神,令人嘆為觀止。

故宮博物院就如其名,宮中之物皆是歷代皇室所存,因此文物皆為極品。和缂繡一樣的天工寶物,有象牙鏤雕套球、雕橄欖核舟、剔紅等,不勝枚舉。可見傳統中華民族並不缺這種工匠技藝的人才, 只是如今在我國為何大家都擅於量產,卻沒有像樣的精品產業?是保留一手的師傅或祖傳秘方的文化讓這些技術失傳呢?還是像康熙、乾隆、雍正這樣雄才大略的君王不再出現的關係?

美國GE公司連續幾年辦理Leadership, Innovation, and Growth的高階主管課程,MIT這幾年則辦理Driving Strategic Innovation課程,也是招收企業高階主管,可見不論企業或大學都認為創新是否可以成功,企業是否可以成長,高階主管都是關鍵。難怪我們在故宮所見的精品,都出現在雄才大略的君王所統治的盛世王朝中。只是君王的資源近乎無限,而企業的資源有限,精緻與浪費到底要如何抉擇?像故宮中專供君王把玩的精品,以世俗的眼光看是不是算overdesign呢?特別是現在,全世界壟罩在金融海嘯的恐怖中,大家認為「理性創新」比「感性創新」務實的時刻,更值得深思。

※上圖為〈缂繡九羊啟泰〉圖片來源:http://www.npm.gov.tw/