中國大陸富士康也曾宣佈要大量購置機器人取代人工,後來該集團又在台中精密機械園區設廠,準備自己發展機械人。同樣是自動化但富士康與CANON的出發點顯然不同,前者目的在解決缺工以及工資上漲的問題,解決問題的手段則是購置或自行開發機器人。後者推自動化雖也是解決缺工的問題,但他們的目的是留在母國,而且解決問題的方式由產品的源頭產品企劃開始,這和前者就地解決,製造現場缺工就在現場安裝機器人的方式,很不相同。
當然這可能和雙方的經營模式不同,而且工廠立地不同有關,日本有很強的零組件工業,Canon所有的關鍵零組件都可在日本國內買到,富士康在中國可能就無法這樣解決。另外富士康為代工廠,產品企劃由蘋果公司主導,當然也主導關鍵零組件的採購,因此富士康很難從企畫階段就開始與零組件工廠共同開發。但Canon為自有品牌廠,他們自然可以從源頭來與零組件廠合作推動全面自動化。
動化就應由產品設計開始,日本很早期就發展出「組立性評估法」的技術,在產品設計階段就評估每一個零件自動組立的可行性,並加以改善。這是日本自動化之所以領先全世界的根本原因。
就地解決不如由源頭去解決,筆者預測Canon會後發先到,比富士康還早達成全面自動化的目標。